పాలీయాక్రిలమైడ్ ఫ్లోక్యులెంట్స్ స్లడ్ డీవాటరింగ్ మరియు మురుగునీటిని స్థిరపరచడంలో చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి.కొంతమంది వినియోగదారులు స్లడ్ డీవాటరింగ్‌లో ఉపయోగించే పాలియాక్రిలమైడ్ పామ్ అటువంటి మరియు ఇతర సమస్యలను ఎదుర్కొంటుందని నివేదిస్తున్నారు.ఈ రోజు, నేను ప్రతి ఒక్కరికీ అనేక సాధారణ సమస్యలను విశ్లేషిస్తాను.:
1. పాలియాక్రిలమైడ్ యొక్క ఫ్లోక్యులేషన్ ప్రభావం మంచిది కాదు, మరియు దానిని బురదలోకి నొక్కకపోవడానికి కారణం ఏమిటి?ఫ్లోక్యులేషన్ ప్రభావం బాగా లేకుంటే, కాటినిక్ పాలియాక్రిలమైడ్ అయానిక్ మాలిక్యులర్ వెయిట్ స్టాండర్డ్‌కు అనుగుణంగా ఉందా లేదా అనే దాని నాణ్యత సమస్యలను మేము ముందుగా తొలగించాలి మరియు ప్రమాణానికి అనుగుణంగా లేని ఉత్పత్తి యొక్క స్లడ్ డీవాటరింగ్ ప్రభావం ఇది ఖచ్చితంగా మంచిది కాదు. .ఈ సందర్భంలో, PAMని తగిన అయాన్ స్థాయితో భర్తీ చేయడం సమస్యను పరిష్కరించగలదు.
2. పాలీయాక్రిలమైడ్ పరిమాణం చాలా పెద్దగా ఉంటే నేను ఏమి చేయాలి?
పెద్ద మొత్తం అంటే ఉత్పత్తి యొక్క ఇండెక్స్ కంటెంట్ సరిపోదు మరియు పాలీయాక్రిలమైడ్ మరియు స్లడ్జ్ ఫ్లోక్యులేషన్ కోసం అవసరమైన సూచికల మధ్య అంతరం ఉంటుంది.ఈ సమయంలో, మీరు మళ్లీ రకాన్ని ఎంచుకోవాలి, పరీక్షించడానికి తగిన PAM మోడల్ మరియు అదనపు మొత్తాన్ని ఎంచుకోండి మరియు మరింత పొదుపుగా ఉపయోగించుకోవాలి.ఖరీదు.సాధారణంగా, పాలియాక్రిలమైడ్ యొక్క కరిగిన ఏకాగ్రత వెయ్యి నుండి రెండు వేల వరకు ఉంటుందని సిఫార్సు చేయబడింది మరియు ఈ ఏకాగ్రత ప్రకారం ఒక చిన్న పరీక్ష ఎంపిక నిర్వహించబడుతుంది మరియు పొందిన ఫలితాలు మరింత సహేతుకమైనవి.
3.స్లడ్ డీవాటరింగ్‌లో పాలియాక్రిలమైడ్‌ని ఉపయోగించిన తర్వాత స్లడ్జ్ యొక్క స్నిగ్ధత ఎక్కువగా ఉంటే నేను ఏమి చేయాలి?
ఈ పరిస్థితి పాలీయాక్రిలమైడ్ అధికంగా చేరడం లేదా సరికాని ఉత్పత్తి మరియు బురద కారణంగా ఉంది.అదనపు మొత్తాన్ని తగ్గించిన తర్వాత బురద యొక్క స్నిగ్ధత తగ్గితే, అది అదనపు మొత్తం యొక్క సమస్య.అదనపు మొత్తాన్ని తగ్గించినట్లయితే, ప్రభావం సాధించబడదు మరియు బురదను నొక్కడం సాధ్యం కాదు, అప్పుడు ఇది ఉత్పత్తి ఎంపిక యొక్క సమస్య.
4. స్లాడ్జ్‌లో పాలియాక్రిలమైడ్ జోడించబడింది మరియు తరువాత వచ్చే మడ్ కేక్‌లో నీటి శాతం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, మడ్ కేక్ తగినంతగా ఆరిపోకపోతే నేను ఏమి చేయాలి?
ఈ సందర్భంలో, మొదట నిర్జలీకరణ పరికరాలను తనిఖీ చేయండి.బెల్ట్ మెషిన్ ఫిల్టర్ క్లాత్ యొక్క స్ట్రెచ్ సరిపోదా, ఫిల్టర్ క్లాత్ యొక్క నీటి పారగమ్యత మరియు ఫిల్టర్ క్లాత్‌ను మార్చాల్సిన అవసరం ఉందా అని తనిఖీ చేయాలి;ప్లేట్ మరియు ఫ్రేమ్ ఫిల్టర్ ప్రెస్ ఫిల్టర్ ప్రెజర్ సమయం సరిపోతుందా, ఫిల్టర్ ఒత్తిడి సముచితంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయాలి;డీహైడ్రేటింగ్ ఏజెంట్ ఎంపిక సముచితంగా ఉందో లేదో సెంట్రిఫ్యూజ్ తనిఖీ చేయాలి.పేర్చబడిన స్క్రూ మరియు డికాంటర్ డీహైడ్రేషన్ పరికరాలు పాలియాక్రిలమైడ్ యొక్క పరమాణు బరువు చాలా ఎక్కువగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడంపై దృష్టి పెడుతుంది మరియు చాలా ఎక్కువ స్నిగ్ధత కలిగిన ఉత్పత్తులు మట్టిని నొక్కడానికి అనుకూలంగా లేవు!
స్లడ్ డీవాటరింగ్‌లో పాలియాక్రిలమైడ్ యొక్క అనేక సాధారణ సమస్యలు ఇప్పటికీ ఉన్నాయి.పైన పేర్కొన్నవి చాలా సాధారణ సమస్యలు మరియు పరిష్కారాలు పెద్ద సంఖ్యలో ఆన్-సైట్ డీబగ్గింగ్‌లో సంగ్రహించబడ్డాయి.కాటినిక్ పాలియాక్రిలమైడ్ స్లడ్జ్ నొక్కడం లేదా అవక్షేపణ గురించి మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, మీరు మాకు ఇమెయిల్ పంపవచ్చు, స్లడ్జ్ డీవాటరింగ్‌లో పాలియాక్రిలమైడ్ వాడకం గురించి చర్చిద్దాం!
అసలు క్వింగ్యువాన్ వాన్ ముచున్ నుండి పునర్ముద్రించబడింది.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-20-2021